以往的傳統(tǒng)方式切割玻璃已有很久了，傳統(tǒng)的切割工具有金剛石或碳、化物砂輪等進(jìn)行刻劃玻璃表面，然后施加機(jī)械掰斷力，讓玻璃沿劃痕完全分離。傳統(tǒng)切割玻璃方式存在著很多明顯的缺陷，如刻劃工具施加的機(jī)械力會(huì)讓材料產(chǎn)生細(xì)微裂紋、后續(xù)掰斷步驟會(huì)造成小缺口和碎屑，而且切割邊緣也不一定與玻璃表面垂直。

     傳統(tǒng)方式切割玻璃之機(jī)械切割會(huì)在成品邊緣留下相當(dāng)大的機(jī)械應(yīng)力。為了防止玻璃在經(jīng)受首道切割工序之后出現(xiàn)破裂或斷裂，可能必須對(duì)切割表面進(jìn)行打磨或拋光。另外，加工后還要來(lái)清除可能對(duì)后續(xù)流程(例如電路形成)造成干擾的碎屑(當(dāng)玻璃用作微電子制造中的基板時(shí))。 

     隨著科技的發(fā)展，激光切割技術(shù)的興起，激光切割也廣泛應(yīng)用于玻璃行業(yè)的精密切割加工了。那么，激光切割機(jī)的玻璃精密加工優(yōu)勢(shì)有哪些呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  激光切割機(jī)的玻璃精密加工優(yōu)勢(shì)解析： 

     精密激光切割機(jī)是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計(jì)而成的一種切割專用設(shè)備，是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行切割。通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射在工件上使局部熔化、汽化達(dá)到切割。具有激光功率穩(wěn)定，光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

     傳統(tǒng)的玻璃切割，在加工后安排各種邊緣打磨和清潔環(huán)節(jié)，會(huì)額外增加制造工時(shí)和成本，也可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響，包括產(chǎn)生不易處理的碎屑，或?yàn)榱诉M(jìn)行清潔需要耗用大量水資源。如今對(duì)曲線邊緣的切割需求量越來(lái)越大，而玻璃機(jī)械切割法對(duì)切割曲線邊緣的支持度并不高。

     激光切割機(jī)切割玻璃采用非接觸式加工工藝，大大避免了細(xì)微裂紋和碎屑的問(wèn)題。激光切割機(jī)留在玻璃中的殘余應(yīng)力極小(不同切割法的殘余應(yīng)力有所不同)，因而切割邊緣的強(qiáng)度更高。與采用傳統(tǒng)的機(jī)械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能承受的力要大 1-2 倍。

     激光切割機(jī)支持玻璃曲線切割。如今對(duì)曲線切割的需求量越來(lái)越大，尤其在手機(jī)制造行業(yè)，制造商們希望生產(chǎn)幾何形狀更復(fù)雜的屏幕，包括在材料上打孔來(lái)容納按鍵、 控制鍵、LED 和相機(jī)鏡頭。

     激光切割機(jī)切割玻璃減少了工藝環(huán)節(jié)的數(shù)量，切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀；切割速度快、工作效率高、穩(wěn)定性能高。后續(xù)無(wú)需清潔或打磨，符合環(huán)保要求，節(jié)省水資源。廣泛用于在精密電子、裝飾、模具、手機(jī)數(shù)碼、鈑金和五金等行業(yè)。

     以上就是激光切割機(jī)的玻璃精密加工優(yōu)勢(shì)解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)、全數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)及激光應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜、燈飾、手機(jī)、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機(jī)械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側(cè)可以免費(fèi)預(yù)約打樣、在線咨詢、免費(fèi)電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號(hào)了解更多激光切割機(jī)信息。