激光切割是一種熱加工過(guò)程，其中激光束充當(dāng)加工工具，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。

     激光切割過(guò)程中使用的特定參數(shù)，例如激光功率和輔助氣體類型，將嚴(yán)重影響操作期間的整體質(zhì)量和加工時(shí)間。最常用的輔助氣體是氧氣和氮?dú)猓鶕?jù)要切割的材料類型、厚度、邊緣（切口）質(zhì)量進(jìn)行對(duì)應(yīng)選擇。

     那么，激光切割機(jī)的輔助氣體氮?dú)夂脱鯕饽姆N更適合切割鋼材呢？力星激光技術(shù)支持為您分析解答。

  氮?dú)夂脱鯕庥糜诩す馇懈顧C(jī)切割鋼材的不同特性解析： 

     1、激光切割機(jī)之切割速度

     在激光加工的各種應(yīng)用中激光功率一直在穩(wěn)定增長(zhǎng)，為激光用戶提供了合理的選擇來(lái)滿足其加工需求。激光切割機(jī)切割鋼材時(shí)最常用的輔助氣體是氧氣，薄鋼由于有燃燒過(guò)程而不需要大量的功耗，燃燒過(guò)程涉及氧氣和鐵的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)放出大量熱量和光能。由于氧氣參與切割過(guò)程，對(duì)于切割速度有影響，例如使用氧氣作為薄鋼的輔助氣體的切割速度對(duì)于1500瓦至6000瓦的激光而言將是相同的。

     激光切割機(jī)切割不銹鋼或鋁時(shí)通常使用氮?dú)庖赃_(dá)到更好的切割質(zhì)量。與氧氣不同，氮?dú)庠谇懈畈牧蠒r(shí)充當(dāng)保護(hù)氣體，阻止燃燒過(guò)程并使激光迅速汽化材料。意味著功率是切削速度的決定性因素，更大的功率等于更大的速度。氧氣切割速度受可施加功率的限制，而氮?dú)馇懈钏俣扰c功率直接相關(guān)。在某些情況下，在切割薄鋼時(shí)使用氮?dú)饧拜^高的激光功率加工速度比使用氧氣時(shí)快三到四倍。

     2、激光切割機(jī)之二次加工

     氮?dú)饪梢蕴峁┕鉂嵉淖吭竭吘壻|(zhì)量，非常適合粉末涂料，也可以確保合適的焊接表面，這種切割方法通常不需要進(jìn)行任何二次加工。但氧氣切割產(chǎn)生的氧化物表面會(huì)影響粉末涂料以及焊接，有時(shí)需要對(duì)表面進(jìn)行處理以便適用于粉末涂料。

     3、激光切割機(jī)之加工成本

     加工成本的主要影響因素是輔助氣體消耗速度，氧和氮之間存在顯著差異。用氧氣進(jìn)行處理可運(yùn)行成本較低，因?yàn)闅怏w的消耗率可比氮?dú)獾牡?0到15倍。隨著厚度的增加，氮?dú)庾鳛檩o助氣體的消耗也會(huì)增加。

     總之，激光切割機(jī)切割薄鋼時(shí)，如果可付出的成本更高，并生產(chǎn)出質(zhì)量更高的零件，則應(yīng)選擇氮?dú)庾鳛檩o助氣體。隨著材料厚度的增加，使用氮?dú)馇懈钭兊美щy，如果要生產(chǎn)的零件需要二次加工，則用戶必須權(quán)衡額外工藝和處理的成本，以確定使用氮?dú)馀c氧氣二者哪個(gè)更加劃算。

     以上就是氮?dú)夂脱鯕庥糜诩す馇懈顧C(jī)切割鋼材的不同特性解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)、全數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)及激光應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜、燈飾、手機(jī)、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機(jī)械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側(cè)可以免費(fèi)預(yù)約打樣、在線咨詢、免費(fèi)電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號(hào)了解更多激光切割機(jī)信息。