激光焊接技術(shù)屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術(shù)?？蓪⑷霟崃拷档阶畹偷男枰浚瑹嵊绊憛^(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

     激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

     激光焊接技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，激光焊接的方法與種類也各有不同。那么，激光焊接機的焊接優(yōu)勢有哪些呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  激光焊接機焊接優(yōu)勢解析： 

     激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。

     激光焊接機焊接優(yōu)勢之焊點極?。嚎删劢钩芍睆?微米以下的光斑，因光斑小特別適用于焊接微型零件，同時也可以獲得較大的光斑，以此來滿足不同的需要。

     激光焊接機焊接優(yōu)勢之無熱損傷：激光焊接為非接觸式焊接加工，傳到工件表面的能量，僅為10nm的工件表層所吸收，能量只集中并保持在加工部份。激光作用的時間短，冷卻極快，可避免熱損傷。例如，集成電路用脈沖激光焊接內(nèi)引線對管芯參數(shù)無影響，且有拉力強度高的優(yōu)點。

     激光焊接機焊接優(yōu)勢之熱影響區(qū)極小：熔化迅速，結(jié)晶速度快10-100無課表。由于加熱和冷卻速度極快，因而熱影響和熱變形極小。適用于焊接熱敏元件、彈性元件和高精度零件。激光焊接的工件厚度為1微米-50毫米。

     激光焊接機焊接優(yōu)勢之焊點搞裂性能好：焊點組織細小且無薄弱部位，不易產(chǎn)生裂紋，因而其抗裂性能好。例如，用YAG脈沖激光把60微米厚的不銹鋼彈簧片焊在鐵基板上，經(jīng)一億反復(fù)振動后焊點質(zhì)量無變化，抗疲勞性能極好。

     激光焊接機焊接優(yōu)勢之能透過透明體進行焊接：如真空玻璃管中電極的焊接。用于焊接真空儀器元件甚為理想，可以防止污染和腐蝕。由于激光可用反射鏡、棱鏡或光纖改變光路，所以可在其它焊接方法難以接近的工件任意部位進行焊接。

     以上就是激光焊接機焊接優(yōu)勢解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數(shù)控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應(yīng)用自動化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預(yù)約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。