激光切割不銹鋼焦點對工件的影響

  在激光切割機(jī)切割不銹鋼的過程中，焦點的位置對于切割效果有著顯著的影響。焦點，或者說能量最集中的點，通常被放在板材的中部或底部。在這篇文章中，我們將探討焦點位置與切割面的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并解析焦點位置對不銹鋼斷面的影響。

焦點過高的影響

  如果焦點位置過高，即太靠近板材的上表面，切割的能量將不能充分到達(dá)底部。這將導(dǎo)致底部的能量不足，從而無法將光線或熔渣順暢地排出。在這種情況下，切割面的下部會出現(xiàn)撕裂狀的現(xiàn)象，即沒有完全切透。如果你在切割后的工件上看到有撕裂狀的紋路，那很可能是因為焦點位置過高。

焦點過低的影響

  相反的，如果焦點位置過低，即太靠近板材的底部或者在底部以下，上部的能量就會不足。這將導(dǎo)致斷面出現(xiàn)分層，嚴(yán)重時，上部會呈現(xiàn)撕裂狀，紋路并不是順暢的，有種沒有切透的感覺。如果焦點位置再低，可能會導(dǎo)致切不透，熔渣從上面反彈出來。

焦點位置的調(diào)整

  正確的焦點位置應(yīng)該介于板材的上下表面之間，而具體位置需要根據(jù)實際切割樣件來判斷。初步的判斷方法是：如果切割面出現(xiàn)撕裂狀的現(xiàn)象，那么可能需要降低焦點位置；如果出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，那么可能需要提高焦點位置。

焦點位置的微調(diào)也非常重要。從過高到適中，能看到底部的撕裂狀現(xiàn)象逐漸減輕，直至基本沒有熔渣。然而，如果焦點繼續(xù)降低，切割面的中部會出現(xiàn)撕裂狀的條紋，感覺像是快要切不透了。如果焦點過低，斷面會呈現(xiàn)撕裂狀，并且會出現(xiàn)分層的現(xiàn)光纖激光切割機(jī)對焦點的位置對切割效果有顯著的影響。正確的選擇和調(diào)整焦點位置，能夠大大提高切割的質(zhì)量和效率。